Flange merupakan salah satu komponen vital dalam sistem perpipaan yang berfungsi untuk menghubungkan pipa, katup, pompa, serta peralatan lainnya. Pemilihan flange yang tepat sangat berpengaruh terhadap performa, keamanan, dan efisiensi sistem perpipaan Anda.
Tidak hanya soal fungsi, memilih flange yang sesuai juga dapat mencegah terjadinya kebocoran, korosi, hingga kegagalan sistem yang berakibat pada kerugian besar. Oleh karena itu, penting untuk memahami berbagai aspek sebelum menentukan flange yang akan digunakan.
1. Kenali Jenis Flange
Memahami jenis flange yang ada adalah langkah awal yang penting. Ada beberapa tipe flange yang umum digunakan, seperti weld neck flange, slip on flange, blind flange, socket weld flange, hingga threaded flange.
| Jenis Flange | Kelebihan | Kekurangan | Aplikasi Umum |
| Weld Neck | Kuat, tahan tekanan tinggi | Harga lebih mahal | Industri minyak & gas |
| Slip On | Mudah dipasang, ekonomis | Kurang kuat untuk tekanan tinggi | Sistem air, HVAC |
| Blind | Menutup ujung pipa | Tidak untuk sambungan pipa | Uji tekanan, maintenance |
| Socket Weld | Untuk pipa kecil, tekanan tinggi | Sulit untuk pipa besar | Industri kimia |
| Threaded | Tidak perlu pengelasan | Tidak cocok untuk tekanan tinggi | Pipa kecil, maintenance |
2. Perhatikan Material Flange
Material flange harus disesuaikan dengan kondisi operasi dan jenis cairan yang dialirkan. Carbon steel sering digunakan untuk aplikasi umum karena harganya yang ekonomis dan kekuatannya yang memadai.
Namun, jika sistem Anda melibatkan cairan korosif atau lingkungan yang menuntut kebersihan tinggi, stainless steel menjadi pilihan yang tepat karena ketahanannya terhadap korosi. Untuk kondisi ekstrem, seperti suhu sangat tinggi atau tekanan sangat besar, alloy steel biasanya lebih cocok.
Memilih material yang tepat tidak hanya memperpanjang umur flange, tetapi juga mencegah kerusakan yang dapat menyebabkan kebocoran atau kegagalan sistem.
3. Tentukan Ukuran dan Tekanan Kerja
Ukuran flange harus sesuai dengan diameter nominal pipa yang digunakan agar sambungan dapat terpasang dengan sempurna tanpa kebocoran. Selain itu, rating tekanan flange, yang biasanya dinyatakan dalam PN (Pressure Nominal) atau kelas ANSI, harus disesuaikan dengan tekanan kerja sistem perpipaan Anda.
Misalnya, untuk sistem dengan tekanan tinggi, flange dengan rating PN40 atau Class 300 lebih cocok dibandingkan dengan PN16 atau Class 150 yang biasanya untuk tekanan rendah hingga sedang. Memilih flange dengan ukuran dan rating tekanan yang tepat akan menjamin keamanan dan keandalan sistem perpipaan Anda.
4. Periksa Standar dan Sertifikasi
Flange yang Anda pilih harus memenuhi standar internasional agar kualitas dan keamanannya terjamin. Standar yang umum digunakan antara lain ASME/ANSI, DIN, dan JIS. Memilih flange yang sesuai standar ini memastikan bahwa produk tersebut telah melalui pengujian dan memenuhi spesifikasi teknis yang ketat.
Selain itu, flange yang sesuai standar juga lebih mudah dikombinasikan dengan komponen lain dalam sistem perpipaan yang menggunakan standar serupa.
Baca juga: Perbedaan Flange ANSI dan JIS, Ini Lengkapnya!
5. Cek Permukaan dan Jenis Sambungan
Permukaan flange memiliki beberapa tipe seperti raised face (RF), flat face (FF), dan ring type joint (RTJ). Masing-masing tipe permukaan ini memiliki kegunaan dan keunggulan tersendiri tergantung pada aplikasi dan tekanan yang dihadapi.
Jenis sambungan flange juga perlu diperhatikan, apakah akan menggunakan pengelasan (welded), ulir (threaded), atau metode lain. Pemilihan permukaan dan jenis sambungan yang tepat akan membantu memastikan flange dapat berfungsi optimal dan mencegah kebocoran.
6. Konsultasi Dengan Ahlinya
Selain aspek teknis, ada beberapa tips praktis yang bisa membantu Anda dalam memilih flange. Jangan ragu untuk berkonsultasi dengan supplier atau engineer agar pilihan Anda sesuai dengan kebutuhan spesifik sistem perpipaan.
Pastikan juga gasket dan baut yang akan digunakan kompatibel dengan flange yang dipilih. Pertimbangkan pula kondisi lingkungan kerja, misalnya jika berada di area korosif atau suhu tinggi, maka material dan tipe flange harus disesuaikan.
Terakhir, jangan tergiur dengan harga murah tanpa memperhatikan kualitas dan sertifikasi, karena hal ini bisa berakibat fatal pada keamanan dan umur sistem perpipaan Anda.
aMemilih flange yang tepat adalah proses yang membutuhkan perhatian pada jenis, material, ukuran, standar, dan kondisi aplikasi. Dengan memahami aspek-aspek tersebut, Anda dapat memastikan sistem perpipaan Anda aman, efisien, dan tahan lama.
Jika Anda sedang mencari flange berkualitas dengan berbagai pilihan material dan ukuran yang sesuai standar internasional, Andalas Mitra Global siap membantu Anda. Pastikan sistem perpipaan Anda berjalan dengan aman dan handal bersama kami!
